風(fēng)扇可以節(jié)省能源并開發(fā)高效產(chǎn)品是關(guān)鍵
發(fā)布時間:
2020-05-06
相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，全國使用的風(fēng)力發(fā)電機產(chǎn)品的電力消耗約占全國總發(fā)電量的10%。
相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，全國在用風(fēng)機產(chǎn)品的電力消耗約占全國總發(fā)電量的10%。其中，金屬礦山使用的風(fēng)機電力消耗占全國采礦總電力消耗的30%；鋼鐵行業(yè)使用的風(fēng)機電力消耗占其生產(chǎn)總電力消耗的20%；煤炭行業(yè)使用的風(fēng)機電力消耗占全國煤炭行業(yè)總電力消耗的17%。因此，對于風(fēng)機行業(yè)而言，如何生產(chǎn)更多節(jié)能環(huán)保的風(fēng)機產(chǎn)品是一個需要高度重視的問題。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，節(jié)能和環(huán)保是風(fēng)機行業(yè)發(fā)展的永恒主題。那么，風(fēng)機制造商應(yīng)該從哪里著手呢？
相關(guān)專家認(rèn)為，節(jié)能風(fēng)機產(chǎn)品的研發(fā)必須從產(chǎn)品設(shè)計和風(fēng)機的運行入手。
首先，在設(shè)計方面，通過應(yīng)用葉輪、蝸殼等部件的科研成果，以及進一步提高制造精度，力爭使各種風(fēng)機的效率平均提高5%到10%。目前，先進的離心風(fēng)機采用三元流葉輪，其高效率可達到87%以上；更高效的軸流風(fēng)機，其高效率已達到92%。
例如，沈陽鼓風(fēng)機研究院在1992年開發(fā)的4-71和4-74三元流葉輪離心風(fēng)機是替代低中壓離心風(fēng)機的高效節(jié)能新產(chǎn)品，其效率比同類老式風(fēng)機提高了4%，每臺風(fēng)機的年均電力節(jié)省約為2000千瓦時。然而，由于該風(fēng)機所用的三元流葉片制造工藝繁瑣，制造成本高于普通葉片風(fēng)機。此外，產(chǎn)品的高技術(shù)轉(zhuǎn)讓費增加了整個風(fēng)機的制造成本，用戶難以承受，導(dǎo)致在整個行業(yè)的推廣受到限制。
其次，利用進口技術(shù)開發(fā)高效節(jié)能風(fēng)機。例如，上海鼓風(fēng)機廠有限公司和沈陽鼓風(fēng)機（集團）有限公司分別從德國TLT和丹麥Novenco引進了可調(diào)葉片軸流風(fēng)機技術(shù)；成都電機廠和沈陽鼓風(fēng)機（集團）有限公司引進了德國KKK的靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機技術(shù)；武漢鼓風(fēng)機有限公司引進了日本三菱重工的動葉可調(diào)軸流風(fēng)機技術(shù)；廣州風(fēng)機廠引進了軸流和離心風(fēng)機技術(shù)；重慶通用（集團）有限公司和四平金豐有限公司引進了英國霍騰公司的高溫風(fēng)機技術(shù)；石家莊風(fēng)機廠有限公司引進了日本荏原公司的離心風(fēng)機制造技術(shù)。通過技術(shù)引進，有效促進了節(jié)能通風(fēng)機產(chǎn)品的發(fā)展。在“十一五”期間，應(yīng)根據(jù)市場需求適當(dāng)引進風(fēng)機技術(shù)和專用風(fēng)機，以填補國內(nèi)的空白。
此外，調(diào)整變速機制和改變風(fēng)機產(chǎn)品的運行條件也非常重要。目前，大多數(shù)風(fēng)機的變速機制相對落后。一些產(chǎn)品使用傳統(tǒng)的V帶和蝸輪齒輪對作為調(diào)速器，大多數(shù)通過調(diào)節(jié)門進行調(diào)節(jié)。由于上述原因，盡管一些風(fēng)機的內(nèi)部效率較高（超過86%），但其設(shè)備效率并不高，有的甚至低至30%。隨著流體聯(lián)軸器和變頻器在風(fēng)機中的應(yīng)用，風(fēng)機的運行效率得到了極大提高，但應(yīng)用數(shù)量極為有限。
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